مع التطور المستمر للتكنولوجيا ، شهدت الخطوط المجلفنة في السنوات الأخيرة تطورًا جديدًا ، حيث ظهر الخط المجلفن لنظام استعادة الحرارة المفقودة ، وفي بعض خطوط الإنتاج.
فرن التلدين بشريط تسخين غير مباشر للأنبوب المشع ، الوقود المحروق بواسطة حرق الأنبوب المشع المتولد بعد غاز المداخن من نهاية الأنبوب المشع بواسطة المبادل الحراري للهواء بعد التفريغ ، هذه المرة لا يزال هناك غاز مداخن عالي الحرارة ، مع الكثير من الحرارة. خط مجلفن من أجل الاستفادة الكاملة من الطاقة الحرارية ، جنبًا إلى جنب مع استهلاك الطاقة للوحدة بأكملها ، في نظام عادم الفرن الموجود على خط الأنابيب ، مبادل حراري إضافي للهواء ومبادل حرارة الماء الساخن ، على التوالي ، خط مجلفن لتنظيف الشريط ، التبريد بالماء ، قم بتخميل الهواء الساخن قم بتجفيف وتسخين قسم التنظيف للغسول. من خلال استعادة الحرارة المفقودة من غاز المداخن ، يمكن تقليل الخط بالكامل لتنظيف وتجفيف تسخين البخار أو استهلاك الكهرباء ، وتقليل تكاليف الإنتاج ، مع تقليل انبعاثات الطاقة
يتم تقليل السماكة إلى السماكة المطلوبة للمواد الخام المجلفنة. الخط المجلفن الدرفلة على البارد هي أكثر خطوط الدرفلة العكسية أحادية القاعدة وخط إنتاج الدرفلة المستمرة الباردة. في مطحنة درفلة عكسية ذات حامل واحد على مطحنة درفلة على مطحنة درفلة عدة مرات ، بحيث يخف سمك الشريط الفولاذي تدريجياً. في خط إنتاج الدرفلة على البارد المستمر ، يتم درفلة الشريط الفولاذي باستمرار إلى السماكة المطلوبة من خلال مجموعة من مصانع الدرفلة المتعددة.
الجلفنة: الجلفنة عبارة عن ملف مدرفل على الساخن ، وعملية معالجة سطح لفائف مدرفلة على البارد. الأكثر شيوعا هو البرد الآن
صفائح مجلفنة ملفوفة ، المادة الخام بعد الدرفلة على الساخن بعد معالجة التخليل والدرفلة على البارد. لذلك السماكة صغيرة والسطح أكثر نعومة للتكيف مع معظم الاستخدامات. الخط المجلفن ولكن مع تطور التكنولوجيا الاقتصادية ، تحتاج العديد من المناسبات إلى صفائح مجلفنة سميكة. إذا لم تكن متطلبات السطح عالية ، يمكنك استخدام اللوح المدلفن على الساخن مباشرة للجلفنة. تبلغ سماكة الألواح المجلفنة المدلفنة على الساخن بشكل عام 2-4 مم ، وعرض 1000-1600 مم ، ومنطقة تغطية الصفيحة المجلفنة المدلفنة على البارد ليست كبيرة جدًا ، وبالتالي فإن قابلية التبادل ليست قوية جدًا.
عملية الجلفنة بالغمس معًا ، خط مجلفن في نفس خط الإنتاج على إنتاج عمليتين ، ليس فقط حفظ العملية ، ولكن أيضًا لإنتاج صفائح مجلفنة بجودة أفضل ، خط مجلفن وهو طريقة التلدين في الخط ، تسمى طريقة سنجيمير يحتوي فرن تسخين الأسلاك Sengmiri على مكونين منفصلين ، يتم تسخينهما إلى 450 درجة مئوية في فرن غاز مؤكسد لإزالة الشحوم من سطح الشريط ويتأكسد سطح الشريط الفولاذي. ثم يدخل الفولاذ في فرن الاختزال للاستمرار في التسخين حتى 700-800 درجة مئوية ، لإكمال التلدين المتبلور ، مما يقلل من غاز تحلل الأمونيا بالفرن لاستعادة سطح فيلم الأكسيد ومنع المزيد من أكسدة الفولاذ. أخيرًا ، يتم تبريد الشريط الفولاذي المجلفن إلى 480 درجة مئوية وفي وعاء الزنك. تشكيل تكنولوجيا الجلفنة بالغمس الساخن هو أساس تكنولوجيا الجلفنة بالغمس الساخن الحديثة ، بحيث يصل عرض المنتج إلى متر واحد وسرعة خط الإنتاج تصل إلى 90 متر / دقيقة. لم يعد السطح الصلب يستخدم المواد المضافة ، ودرجة الحرارة ومحلول الزنك متسق ، خط مجلفن بحيث درجة حرارة وعاء الزنك ، من السهل التحكم في كمية الألمنيوم ، وزيادة كبيرة في جودة المنتج.